與一般鈦合金相比，鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金屬間化合物的很大優點是高溫性能好（很高使用溫度分別為816和982℃）、耐氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕（密度僅為鎳基高溫合金的1/2）。　



   目前，已有兩個Ti3Al為基的鈦合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在開始批量生產。其他近年來發展的Ti3Al為基的鈦合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25al-17Nb-1Mo和Ti-25al-10Nb-3V-1Mo等。TiAl（γ）為基的鈦合金受關注的成分范圍為Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.%），此處M為v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一種元素。TiAl3為基的鈦合金開始引起注意，如Ti-65al-10Ni合金。

高強高韌β型鈦合金
　β型鈦合金具有良好的冷熱加工性能，易鍛造，可軋制、焊接，可通過固溶-時效處理獲得較高的機械性能、良好的環境抗力及強度與斷裂韌性的很好配合。新型高強高韌β型鈦合金非常具代表性的有以下幾種[26,30]：Ti1023（Ti-10v-2Fe-al），該合金與飛機結構件中常用的30CrMnSiA高強度結構鋼性能相當，具有良好的鍛造性能；Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），該合金冷加工性能比工業純鈦還好，時效后的室溫抗拉強度可達1000MPa以上；　　
β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），該合金是一種新型耐氧化、較高強鈦合金，具有良好的耐氧化性能，冷熱加工性能優良，可制成厚度為0.064mm的箔材；