一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
成品無水乙醇的質(zhì)量除水分含量外，其余指標(biāo)由所使用的原料酒精的質(zhì)量決定，使用本公司提供的脫水技術(shù)生產(chǎn)無水乙醇，其產(chǎn)品脫水深度可達到無水酒精（試劑）國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T678-2008）優(yōu)級醇的要求。所生產(chǎn)的無水乙醇，加變性劑，即為燃料乙醇。

二、工藝流程
乙醇脫水生產(chǎn)工藝有很多，我公司技術(shù)人員經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和實踐，能夠為客戶提供三元共沸法和分子篩法兩種成熟的乙醇脫水生產(chǎn)工藝。
三元共沸法
往酒精水溶液中加入環(huán)己烷，在酒精、水與環(huán)已烷三元混合物中會形成三元共沸物的沸點***低，而且其組成中水的百分含量高于酒精-水二元共沸物中水的含量。根據(jù)這一原理，按其工藝特性進行蒸餾的時，水會被三元共沸物帶走以達到脫水之目的。
分子篩法脫水
乙醇的脫水生產(chǎn)無水乙醇是采用分子篩法，工藝原理是基于水在沸石的孔里有效吸附和脫附。該技術(shù)利用特殊的分子篩對水的吸附作用及可脫附性，采用***先進的自動控制手段，在工藝流程上使用多塔交替吸附再生的方式，自動實現(xiàn)連續(xù)脫水及在線生產(chǎn)。
酒汽過熱至一定溫度進入分子篩吸附塔，酒汽中的水分子流經(jīng)分子篩填料層過程中被分子篩小孔選擇性吸附冷凝同時放熱，實現(xiàn)酒汽脫水，從脫水裝置排出的酒精汽體再進行冷凝、冷卻后得到濃度為99.5-99.98%(V/V)的無水乙醇。
當(dāng)溫度升到一定時，控制系統(tǒng)控制相關(guān)閥門的切換，使吸附塔由吸附狀態(tài)進入負(fù)壓解吸狀態(tài)，到一定溫度后解吸停止。再通過閥門切換，進入下一周期的吸附過程。配套若干個分子篩脫水裝置進行交換使用，一組進行脫水操作，另一組進行再操作。

三、技術(shù)特點
脫水效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高；
設(shè)備合理，占地面積小，節(jié)省投資；
技術(shù)先進，消耗低；
完全的自動化控制，減少操作人員數(shù)量，降低勞動強度

四、無水酒精消耗指標(biāo)（分子篩法）