生物質燃燒機生產廠家 生物質（木屑）的燃燒工藝包括溫度、氣體釋放以及灰生成，  這樣就需要生物質燃燒機在特定情況下改善其性能，耐火材料的選擇對生物質燃燒爐的成功使用起著至關重要的作用，生物質燃燒爐中的耐火材料要對在使用中對結垢、結渣、堿蝕、分解等承擔著共同體抗性的作用。

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生物質燃燒能夠釋放多種化學成分，如水分、氯、硫及灰，這些成分取決于被燃燒的生物質的性質。灰化學成分包括AL2O3、SiO2、CaO、堿、P2O3，等，其百分比隨生物質原料的來源而產生變化。例如，K2O+Na2O的含量變化為8.0%~51.4%，這就是因為生物質來源不同。這些灰的化學成分變化以及現有爐子的環境都能以不同方式影響到耐火材料。耐火材料在生物質環境下燃燒的主要問題是結垢、結渣、堿蝕、**侵蝕等。通常用的耐火材料為耐火磚及耐火澆注料。耐火澆注料主要取決于應用范圍，通常選擇硅酸鹽系列澆注料，添加或不添加SiC 或 鋯英石，要取決于爐子的現有條件。

耐火材料在生物質爐中的抗堿性是必不可少的，因為堿能多方面侵蝕耐火材料。不同來源的生物質原料產生的堿可通過不同機理分解耐火材料，堿（K2O、Na2O等）與耐火材料基質反應形成多種新相使體積增加，并因此在結構內產生壓力。新的堿性硅酸鋁相的形成類型及性質是耐火材料化學性能的其中一種功能，尤其是基質部分。新相可能是正長石、鈉長石、長石族以及β-氧化鋁。這些堿性硅酸鋁的體積（達到50%）比初始硅酸鋁湘大，在耐火內襯剝落時能夠釋放壓力。并且，堿蒸汽通過低溫區域的空隙凝聚滲透，堵住氣孔，降低了耐火材料的熱沖擊和抗剝落性。

結束語：結渣黏連是燃燒木屑燃燒爐的一個重要問題， 能夠影響到燃燒爐的效率及耐火材料的使用壽命。生物質燃燒爐的整襯能夠防止結渣黏連，同時要具有足夠的強度來承受爐渣清潔，用于渣-耐火材料界面結合處具有良好的耐火性及化學惰性。一系列的試驗證明使用致密澆注料，再添加SiC后對爐渣黏連有非常好的效果。