ZKD-36型生物質鍋爐吹灰器，能有效清除生物質鍋爐積灰。降低排煙溫度提高鍋爐熱效率。
秸稈發電在我國是一種新生事物，我國近年先后投產了一批生物質電廠，但生物質電廠普遍存在著生物質鍋爐容易結焦、結灰現象，影響安全經濟穩定運行；筆者公司水冷振動爐排爐全燃生物質運行也存在結焦、結灰現象，但經過若干次停爐檢修對結焦、結灰檢查、處理和對焦塊的分析，逐步了解生物質灰特性、生物質鍋爐結焦、結灰的原因、基本掌握了生物質鍋爐結焦、結灰處理及預防措施，本文主要介紹水冷振動爐排爐結焦、結灰分析及應對措施。
由于生物質燃料灰熔點的影響，燃料在爐膛內燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰，而且形成灰垢后影響鍋爐的換熱，據實驗所得的數據：積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/m2?℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1wm2?℃，導熱系數相差500～800倍，因此在運行中不采取相應的技術措施，一般清洗后啟爐運行20d以后主汽溫度就難以維持，與額定值偏差越來越大。
生物質鍋爐吹灰解決難題：
由于蒸汽吹灰在生物質鍋爐系統運行中效果不盡理想，因此本廠在多次調研的情況下，選用燃氣脈沖吹灰及結合除焦抑制劑的使用方法，用來除去受熱面的積灰結焦問題，效果明顯，基本能保證連續運行兩個月以上主汽溫度符合相關要求，而且受熱面積灰現象大為改觀。
通過合理設計生物質鍋爐吹灰器裝置系統，使空氣和燃氣在一個特殊的容器中混合，經高頻點火，進行爆燃，混合氣體急劇膨脹，生成高溫、高壓氣體。該氣體在一個特殊結構的罐體內得到加強和加速，形成高能氣體，并從噴嘴以沖擊動能、熱能和聲能的形式進入爐內，作用在鍋爐受熱面的積灰層上，使積灰脫落，再被煙氣帶出爐外。合理地設計吹灰裝置系統及各部分結構、尺寸、形狀，從而獲得可控的吹灰強度，達到*的吹灰效果。
1、機械沖擊作用
混合氣體經點火爆炸燃燒后，體積瞬間發生急劇膨脹，經加速裝置的加強，產生高壓（通常1～10kg/cm2），高速（300～350m/s），經噴嘴進入爐內，以沖擊波的形式作用于受熱面部件表面并經多次折射，使積灰脫落飛揚。同時，受熱面管子產生微振，使附著管子表面的灰層破裂、脫落。其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打強，且作用時間極短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。這種作用特別適用于堅硬的結層積灰。
2、熱清洗作用
混合氣體點火爆燃后，產生高溫高壓燃氣。當高溫燃氣射向積灰層時，可以使積灰軟化，粘結強度降低，在高壓氣流吹掃下，灰層破碎脫落。這對于燃油鍋爐和工業用余熱鍋爐的粘結性灰尤為有效。
3、聲波輻射作用
當爆燃氣體進入爐內，產生巨大的聲響，是能量以聲能釋放出來的體現。從運行實驗可知在距離噴嘴軸線6-7米處，其聲壓級仍保持在160dB以上。以輻射狀向爐膛的各個方向傳播，通過聲能量的作用，使這些區域的受熱面表面積灰層產生振蕩。由于聲波振蕩的反復作用，使沉積物松散、破裂，直至脫落。
