水性粘合劑GR01 1. 產品概述本產品為我公司與中南大學、香港城市大學合作開發的一款鋰離子電池用水性粘合劑，適用于磷酸鐵鋰、錳酸鋰、負極石墨材料，完全可以替代現有的PVDF、CMC/SBR等鋰電粘結劑，與之相比，不僅環保，且綜合成本低，具有突出的社會效益及經濟效益。 2. 產品特點 1、 使用方便，有利于生產效率的提高。傳統的PVDF、CMC/SBR分散一般需3～4h，本產品分散過程只需要10～15min，大大的縮短了生產時間。 2、 經濟環保。PVDF做粘結劑需要以NMP作為溶劑，NMP不僅成本較高，對環境也有較大的污染，需要回收，且回收率一般在80%～90%，本產品只需去離子水為溶劑，成本低，無污染，無需回收。 3、 加工性能好。本產品所配制漿料穩定，涂膜粘接性能好，極片柔軟，且極片壓實較高。 4、 電化學性能好。采用本產品所制備鋰離子電池循環性能及高倍率放電性能好。 3. 產品物化性能項目 指標 項目 指標外觀 乳白色膠液 粘度（40℃） 30000±2000mPa•s PH 7～8 固含量 17.5±0.2% 4. 建議使用配比 1、 負極石墨使用配比 石墨：SP：水性膠=95:1:4 2、 正極磷酸鐵鋰使用配比磷酸鐵鋰：SP：KS-6：水性膠=92:2:1:5 3、 正極錳酸鋰使用配比錳酸鋰：SP：KS-6：水性膠=94.5:2:1:2.5 以上配比僅供參考，可根據實際情況適當調整。 5. 建議打漿工藝 1、 加入適當用量的去離子水與全部的水性膠，快速攪拌10～15min。 2、 先加入一半的導電劑，快速攪拌15～20min后，加入另一半導電劑，快速攪拌2～3h。 3、 分3～4次加入活性物質，每次加料之間快速攪拌15～20min，全部加完后，快速攪拌3～4h左右。 4、 調節粘度，每次加去離子水，慢速攪拌15min。 6. 其他注意事項由于水的沸點比NMP沸點低，在使用此水性膠的漿料涂布過程中，烘烤溫度要比油系漿料低。一般情況下，負極涂布過程中***高溫度不超過80℃，正極涂布***高溫度不超過85℃。此水性膠配料溶劑采用去離子水，為盡可能去除極片殘余的痕量水分，可適當延長注液前電芯烘烤時間。 7. 電化性能示例以磷酸鐵鋰軟包10AH電池為例,電池型號為F10-75105175。 1、600次循環性能曲線圖 2、不同倍率放電曲線圖
[新品] 鋰電池水性粘合劑(GR101)
