與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的很大優點是高溫性能好(很高使用溫度分別為816和982℃)、耐氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕(密度僅為鎳基高溫合金的1/2)。
目前,已有兩個Ti3Al為基的鈦合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在開始批量生產。其他近年來發展的Ti3Al為基的鈦合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25al-17Nb-1Mo和Ti-25al-10Nb-3V-1Mo等。TiAl(γ)為基的鈦合金受關注的成分范圍為Ti-(46-52)Al-(1-10)M(at.%),此處M為v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一種元素。TiAl3為基的鈦合金開始引起注意,如Ti-65al-10Ni合金。
高強高韌β型鈦合金
β型鈦合金具有良好的冷熱加工性能,易鍛造,可軋制、焊接,可通過固溶-時效處理獲得較高的機械性能、良好的環境抗力及強度與斷裂韌性的很好配合。新型高強高韌β型鈦合金非常具代表性的有以下幾種[26,30]:Ti1023(Ti-10v-2Fe-al),該合金與飛機結構件中常用的30CrMnSiA高強度結構鋼性能相當,具有良好的鍛造性能;Ti153(Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn),該合金冷加工性能比工業純鈦還好,時效后的室溫抗拉強度可達1000MPa以上;
β21S(Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si),該合金是一種新型耐氧化、較高強鈦合金,具有良好的耐氧化性能,冷熱加工性能優良,可制成厚度為0.064mm的箔材;