木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。有效解決粗纖維難制粒、差的缺點，采用先進制造工藝，為各種顆粒機量身定制優(yōu)質(zhì)模具，使設(shè)備壽延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器某先進水平的補償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、低噪音、低故障性能。 木屑顆粒機特點 一越振機械生產(chǎn)的木屑顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼多種原料為主的生物質(zhì)顆粒； 二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。 三、越振機械生產(chǎn)的木屑顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用； 四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽延長5-7倍。 原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保。 篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。 干燥：生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到氣流烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。 旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。 物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。 制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，同創(chuàng)木屑顆粒機可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。 冷卻：出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和機送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。 篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。 成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)機送入成品倉，以備裝袋入庫。 包裝入庫：本次設(shè)計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。 筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機和機，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。